果汁生产线产品概述：果汁饮料是一种带果肉的果汁饮料，由新鲜水果经打浆、研磨、加入适量的糖、水和柠檬酸，然后脱气、均质、杀菌、灌装制成。本品具有天然水果特有的风味，口味纯正，浓烈，适应消费者的口味。被誉为90年代饮料之一，深受消费者喜爱。果汁分为清汁和浓缩汁，果汁加工整厂设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程。其整个生产过程自动完全自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。冷萃取技术和酶解法提取果汁和蔬菜汁，彻底改变了老的生产标准。大幅度减少了产品的农药残留，更好地保持了原料的感官和颜色特性。流水线包括了一个冷萃取系统，可以处理整个水果或蔬菜，避免所有去皮和切片(如未经去核的水果)，使产品尽可能松散，减少氧化。二、果汁饮料生产线过程要点：1原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。2清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或把洗好的水果倒入榨汁机，用刮板滤网滤去果皮、种子和一些粗纤维。4调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后，按照90公斤果汁和10公斤白糖的比例，继续搅拌，使糖完全溶解。5过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。6均质。过滤后的汁液用均质机进行均质，可进一步破碎细浆，保持汁液处于均匀浑浊状态。均质机压力为10～12兆帕。7装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。8杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
果汁生产线的特点:1。多用途:系统完全模拟工业生产，是工业生产线的再生产。该产品不仅可用于各种生产工艺的教学示范，也可用于工艺配方研究，口味识别，添加剂应用和样品制作等。2.系统完整:适用于苹果、梨、李子、木瓜等。，从开始的水果清洗到产品包装的生产线系统是完整的，并考虑了提取、浓缩等其他过程。3.关键设备的独立性：鉴于对工艺的研究，对于某些设备(例如UHT)，可以在系统中单独使用，而不需要辅助设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。
