浓缩果汁加工设备
浓缩果汁(Concentrated Juice)
浓缩果蔬汁是在水果、蔬菜榨成原汁后再采用浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，果蔬原汁的水分含量很高，通常在80-85%之间，而浓缩作业可以把果蔬原汁中的固形物从 5-20%提高到 60-75%，在配制果蔬汁时须在浓缩果蔬汁原料中还原进去果蔬汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果蔬菜色泽、风味和可溶性固形物。我国浓缩果蔬汁主要有苹果汁、黑加仑汁、菠萝汁、番茄酱、橙汁、枸杞汁、沙棘汁等。
果蔬汁加工过程仍不同程度地存在着四大技术难题：果蔬汁褐变、浓缩汁贮藏期的后混浊、营养素损耗和芳香物质逸散。这些问题常常影响果蔬汁的色泽、风味、感观属性及营养价值。
果蔬汁褐变
果蔬汁褐变是指果蔬汁在加工和贮藏过程中颜色发生改变的一种现象。这种颜色的改变，不仅影响果蔬汁饮料的外观、风味，而且还容易造成营养物质的丢失，甚 至食品的变质 。
后混浊
果蔬汁后混浊现象是指澄清了的浓缩果蔬汁在贮存或商品流通期间发生成分的变化，出现了肉眼可见的混浊和沉淀。后混浊的出现不仅影响商品的感官品质，而且会大大降低果蔬汁的营养成分含量，其形成很难预测，形成后直接影响产品的货架期。
营养素损耗
果蔬汁饮料富含 各种营养成分，是理想的饮料。 但是，许多营养成分有不稳定性，在果蔬汁的加工过程及保存过程中极易损失，导致产品品质下降。
芳香物质逸散
新鲜果蔬汁具有各种特有的芳香，芳香成分不仅包括酯类，还包括醇类、羟基化合物和其它多种有机物质，各种成分的含量有多有少，所有这些物质都按一定比例而存在，形成了各种果蔬特有的芳香。果蔬汁在加工过程中存在严重的芳香物质的逸散问题，至今仍难以得到有效解决。浓缩果蔬汁的香气逸散主要是在浓缩过程中随着蒸汽而挥发。浓缩程度越大，原料的香味物质丧失越多。
浓缩果汁的加工工艺
1．工艺流程
原料选择—清洗—破碎—榨汁—浓缩—套管式杀菌—无菌灌装—成品（二年质保期）
2．操作技术要点
(1)从原料选择到成分调整工艺操作同原果汁加工工艺一样。
(2)浓缩果汁经脱水浓缩，将果汁中的可溶性固形物从5％～20％提高到60％～75％。果汁浓缩后容积缩小，节省包装和运输费用，便于贮运；糖、酸含量提高，延长了果汁的贮藏期。近年来，浓缩果汁产量增加很快，尤其是橙汁和苹果汁以浓缩形式居多。
常用浓缩方法如下：
①真空浓缩。利用真空浓缩设备，在减压条件下，使果汁沸腾，并使果汁中的水分迅速蒸发。真空浓缩设备由蒸发器、真空冷凝器和附属设备组成。芳香物质的回收是真空浓缩生产中不可缺少的工艺。
②冷冻浓缩。低温下果汁中的水分先行结冰，而剩余的溶液由于溶质浓度不断增加，导致冰点逐渐下降，将冰晶体与浓缩液分离，从而得到浓缩汁。
冷冻浓缩避免了热力和真空作用，挥发性芳香物质损失少，果汁质量高，且耗能较真空浓缩低。但冷冻浓缩设备价格高，冷冻浓缩效率不高，不能把果汁浓缩到55糖锤度以上，除冰晶时会损失部分果汁，冷冻浓缩还不能抑制微生物和酶活性，浓缩汁还必须热处理或冷冻贮藏。
③膜浓缩法。属于现代膜技术，已广泛用于生产实践，主要采用反渗透法和超滤浓缩法对果汁进行浓缩。膜浓缩法的优点是不需加热，在常温下实现浓缩；品质变化小；在密闭环境中进行操作，不受氧的影响；挥发性成分损失少；能耗低。缺点是不能将果汁浓缩到高浓度状态，因而主要作为果汁的预浓缩工序。
350vip葡京新集团设计的220L和1000L无菌袋浓缩果汁加工生产线常用设备包括：收料系统、清洗机、提升机、检果机、去核机、破碎机、带式榨汁机、酶解系统、卧式螺旋离心机、预热器、打浆机、三效四段强制循环蒸发器、杀菌机及无菌灌装机等设备组成。
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